Stroj za oblikovanje votlih blokov

Stroj za oblikovanje votlih blokov

Stroj za oblikovanje votlih blokov je mehanska oprema, specializirana za proizvodnjo votlih in lahkih opek. Oprema je izdelana iz jekla visoke trdnosti in jo poganjata elektromotor in hidravlični sistem, ki lahko proizvede veliko število votlih opek v kratkem času. Pri izdelavi votle opeke se v opaž vbrizga mešanica cementne malte, ki se pred razkalupljanjem stisne in vibrira, tako da se lahko oblikuje močna, lahka opeka z dobrimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi. Prednosti stroja za oblikovanje votlih blokov vključujejo visoko učinkovitost proizvodnje, preprosto upravljanje, nizke stroške, prilagajanje itd., kar je zelo primerno za uporabo na gradbiščih, kot so gradbišča, tovarne, nakupovalna središča itd.

Stroj za oblikovanje votlih blokov se lahko uporablja v popolnoma avtomatski proizvodni liniji blokov, sestavljen je iz šaržne postaje, mešalnika betona, tračnega transporterja, avtomatskega zlagalnika in viličarja. sveža opeka bo prišla iz stroja za opeko in prepeljana v zlagalnik z blokovnim tekočim trakom, ko bodo oporniki dosegli določeno višino, mora delavec opeko odnesti na območje sušenja.

Glavne značilnosti stroja za oblikovanje votlih blokov:

1. Zmanjšajte zagonski tok motorja in imejte funkcijo mehkega zagona.
2. Lahko realizira sinhrono delo vibracijskega sklopa.
3. Zavorna enota je opremljena z zavornim uporom za porabo energije, ki lahko reši problem vztrajnosti motorja med parkiranjem.
4. Učinek varčevanja z energijo je precejšen, saj prihranite 20-30 %.
5. Uvoz čistih delov visoko zmogljivega hidravličnega proporcionalnega sistema (bolj učinkovit, varčen z energijo)
6. Uvoženi inteligentni PLC zaslon na dotik in čisti električni izvirniki (visoka stopnja avtomatizacije, lažje upravljanje)
7. Naprava za hitro krpo zlomljenega loka (še posebej ugodna in bolj enotna za perforirano opečno tkanino)
8. Sinhroni vibracijski sistem z več viri, ki uporablja motor s spremenljivo frekvenco
9. Poseben postopek za visokotemperaturno toplotno obdelavo (kalup je bolj odporen proti obrabi in močnejši)

Surovine: pesek, kamen in cement se lahko uporabijo za dodajanje velikih količin industrijskih odpadkov, kot so elektrofiltrski pepel, žlindra, jeklarska žlindra, premog, keramzit in perlit.

Odvisno od zasnove in oblike različnih tlakovcev in blokov se dejanska urna proizvodna zmogljivost razlikuje. Z enostavno zamenjavo kalupov lahko proizvede opeke, ki izpolnjujejo zahteve trga. .

Velikost izdelka	Slika	Zmogljivost
400 × 200 × 200 (mm)		8 kosov/paleto, 1350 kosov/uro
225×112×60/80 mm		20 kosov/paleta, 4800 kosov/uro
200×100×60/80(mm)		27 kosov/paleta, 6480 kosov/uro
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 kosa/paleto, 480 kosov/uro
Velikost palete	1100 × 680 ㎜
Vrsta vibracij	Frekvenca, amplituda
Frekvenca vzbujanja	0 ~ 65 HZ
Moč	42,15 kW

Visoko trdno karburizirano jeklo z nizko vsebnostjo ogljika se uporablja za izdelavo gladkega in trpežnega kalupa blokovnega bloka z rezanjem žice in posebnim postopkom toplotne obdelave z razmikom 0,5–0,8 mm. Kalupne plošče in potrošni material je mogoče prosto zamenjati, različne oblike in konture pa je mogoče oblikovati glede na potrebe strank.
Specifikacije blokirnih izdelkov imajo stroge zahteve, debelina, višina in širina polaganja pa morajo biti natančno zasnovani. Z dolgoletnimi izkušnjami in prefinjeno izdelavo UNIK strankam ponuja kalupe različnih velikosti in oblik. 

Poprodajni oddelek Unik se nenehno trudi, da bi našim novim in obstoječim strankam zagotovil takšno podporo in da bi stroji za izdelavo blokov delovali kar najbolje v smislu učinkovitosti in kakovosti izdelkov.

Dobava rezervnih in obrabnih delov

Načrtovanje predloga nabave potrošnega materiala (kontrola zalog)

Postopek preventivnega vzdrževanja

Izboljšave učinkovitosti

Kontrola kakovosti

prihranek surovin

zmanjšanje količine odpadkov

Pomoč na daljavo (preko kabla ali telefona)

Usposabljanje v naši tovarni ali tovarni strank