Stroji za izdelavo opeke

Stroji za izdelavo opeke

Stroji za izdelavo opeke so stroji, ki se uporabljajo v gradbeništvu za izdelavo opeke. Ti stroji uporabljajo različne metode za oblikovanje gline in drugih surovin v opeke. Nekateri priljubljeni tipi strojev za izdelavo opeke so hidravlični stroji za izdelavo opeke, stroji za izdelavo opeke iz letečega pepela in stroji za izdelavo prepletenih opek.

Hidravlični stroji za izdelavo opek uporabljajo hidravlični tlak za oblikovanje opek in so znani po svoji vzdržljivosti in učinkovitosti. Stroji za izdelavo opeke iz letečega pepela uporabljajo leteči pepel, stranski produkt sežiganja premoga, kot primarno surovino in veljajo za okolju prijazne. Stroji za izdelavo prepletenih opek uporabljajo tehnologijo prepletanja za ustvarjanje močnih in stabilnih opek.

Ne glede na vrsto stroja za izdelavo opeke imajo vsi isti osnovni postopek: surovine se zmešajo, oblikujejo v želeno obliko in nato žgejo ali posušijo. Ti stroji se običajno uporabljajo pri gradnji hiš, zgradb, cest in druge infrastrukture.

Zaradi več kot 10 let nenehnega razvoja in inovacij lahko stroj za izdelavo cementnih blokov doseže večkratni pritisk in nadzor izpušnih plinov, tako da lahko zrak, ki ga vsebuje prah, nemoteno odvaja v procesu zatiranja, opeka ima visoko trdnost in ni enostavno ustvariti razpok, nizko krčenje in visoko kakovost izdelka. hidravlični sistem ima visoko zanesljivost, odlično delovanje, enostaven za vzdrževanje.

Primerno za: uporabnike, ki zahtevajo visoko kakovostno opremo, visoke proizvodne zahteve, visoko proizvodno trdnost in lahko izdelujejo različne betonske izdelke.
Različni betonski izdelki: vse vrste zunanjih zidnih blokov, notranjih zidnih blokov, cvetličnih zidnih blokov, talnih plošč, blokov za berme in blokov, kot so bloki za pločnike in robnike. Mehanizem sekundarne tkanine proizvaja tudi barvne tlakovce.
Področje uporabe: široko se uporablja v gradbeništvu, cestah, trgih, vodovodih, vrtovih itd.
Surovine: pesek, kamen, cement, veliko število industrijskih odpadkov, kot so elektrofiltrski pepel, žlindra, jeklarska žlindra, premog, keramzit, perlit. 

1.Rotirajoče prisilno hitro podajanje zagotavlja popolno zbijanje nosilnih blokov, blokov lahkega agregata in blokov letečega pepela ter skrajša čas tkanine. Vse električne komponente in hidravlične komponente so svetovno priznanih blagovnih znamk. Uporaba barvnega zaslona na dotik in uvoženega PLC-ja uresničuje avtomatizacijo celotne linije proizvodnje blokov, prihrani interval med operacijami in poveča produktivnost.

2. Odlična dolga vodilna tulka zagotavlja natančno premikanje indenerja in kalupa. Telo je izdelano iz debelostenskega supertrdnega jekla in posebne tehnologije varjenja, ki je izjemno močno in odporno na tresljaje. Amplituda je 2 mm, pospešek vzbujanja pa 15 g, zaradi česar se material hitro oblikuje v približno 3 sekundah. Cement je popolnoma utekočinjen. Pri normalnem masnem razmerju trdnost bloka doseže 10MPa.

3. Elektrohidravlični dvojno sorazmerni ventil za regulacijo hitrosti in različni oljni prehodi lahko natančno in brezstopenjsko prilagodijo delovni tlak in pretok glede na potrebe dela, prihranijo energijo, zagotovijo cikel in zmanjšajo vpliv.

5. Uporabljeni vibrator je lastno razvit, glavna značilnost vibratorja pa je, da je sila vibracij velika. Frekvenca vibracij je visoka, kar zahteva, da je notranja struktura vibratorja stroga, kakovost mora prestati, notranja struktura vibratorja pa uporablja dve ekscentrični gredi, sinhrona hitrost pa je dosledna in uravnotežena s parom sinhronih zobnikov. Ker vibrator deluje vzporedno, to zahteva kakovost ležaja vibratorja in sinhronizacijskega mehanizma. Ležaj, ki se uporablja v tovarni, je uvožen iz Japonske, zobnik pa je kovan s posebnim postopkom za podaljšanje življenjske dobe vibratorja.

Velikost izdelka (mm)	Pcs./Pallt	Kos./uro	Legenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Imamo različne velikosti strojev za izdelavo blokov, ki izpolnjujejo različne zahteve. Če potrebujete podrobne informacije, nas kontaktirajte na sales@unikmachinery.com.

1. Površina zemljišča: površina obrata: 600–1000 kvadratnih metrov, površina dvorišča 3000 kvadratnih metrov, večje kot je dvorišče, boljši je učinek, dejanska zasnova glede na lokalno prodajo in druge pogoje.
2. Delavci: 5 ali 8 avtomatskih proizvodnih linij z 2-3 priročniki manj kot polavtomatski. Poleg tega imajo delavci v popolnoma avtomatizirani proizvodni liniji nižjo intenzivnost dela in lahko uporabljajo delavke v velikih količinah, da prihranijo stroške.
3. Razmerje surovin: cement 8% -10% pesek 30% -40% kamen v prahu 50% -60%, cement: pesek: kamen 1:4:5. Zahteve za surovine strojev za izdelavo cementne opeke niso stroge, v glavnem se zanašajo na učinek cementne vezi, plus vibracije stroja za izdelavo opeke in hidravlični tlak, tako da imajo opeke dobro kompaktnost. Kot surovine se lahko uporabi elektrofiltrski pepel, žlindra, žlindra in zdrobljeni gradbeni odpadki, določen delež pa temelji na sestavi lokalnih surovin.
4. Teža opeke:
Votel blok (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Votel blok (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Votel blok (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Cementna standardna opeka (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Dnevna poraba surovin: 180T.
6. Dnevna poraba vode: 3% -5% teže surovin.

Naše storitve:

Pred prodajo:
1. Našim strankam zagotovimo odlično tehnično svetovanje in namestimo najbolj uporabno opremo skupaj s proizvodno linijo v skladu z njihovimi zahtevami
2. Zagotovite tehnične podatke, vključno s seznami opreme, načrti in navodili za namestitev ter referenčni seznam povpraševanja po električni energiji.
3. Pomagajte pri načrtovanju gradbišča, gradbenega obrata in načrtovanju najboljšega poteka namestitve z našim višjim inženirjem
4. Oblikujte in izdelajte izdelek v skladu s potrebami strank

Med prodajo:
1. Izdelajte izdelek v strogem skladu z ustreznimi tehničnimi standardi ter predpisi o gradbeni varnosti in zdravju
2. Napredno ravnanje s preventivo proti rjavenju in nato storitev barvanja površin
3. Strogo testiranje izdelkov pred odpremo
4. Dogovor o pošiljki s pogodbo v času

Po prodaji
1. Pošljite izkušene inženirje za pomoč pri namestitvi, preskusnem zagonu stroja in prilagajanju glede na pogoje na lokaciji
2. Usposabljanje osebja za upravljanje in vzdrževanje opreme na mestu vodenje recikliranja in sortiranja odpadkov
3. Prevzemite pobudo za hitro odpravo težav na lokaciji
4. Pripravite celotno zalogo obrabljivih delov in potrošnega materiala za zamenjavo
5. Vzdrževanje velikih predmetov, naše podjetje jamči, da bo doseglo lokacijo po enem klicu, zagotovilo normalno proizvodnjo stranke
6. Optimiziranje zmogljivosti stroja in naprave
7. Tehnična izmenjava