Avtomatizirani stroji za polaganje opeke

Stroji za avtomatsko polaganje opeke:

Avtomatizirani stroji za polaganje opeke so vrsta strojev, ki se uporabljajo v gradbeništvu za zidanje. Zasnovan je za avtomatizacijo postopka zidanja, zaradi česar je hitrejši, učinkovitejši in natančnejši od tradicionalnih metod zidanja. Stroj je sposoben polagati opeke v različnih vzorcih in se lahko uporablja za gradnjo sten, dimnikov, kaminov in drugih struktur.

Stroji za avtomatsko polaganje opeke so opremljeni z mobilno platformo, ki jo poganja električni motor, kar omogoča enostavno premikanje po gradbišču. Stroj ima tudi robotsko roko, ki pobira opeke iz lijaka in jih odlaga na plast malte. Roko nadzira sofisticiran programski sistem, ki zagotavlja, da so opeke pravilno nameščene in v pravem položaju.

Na splošno so avtomatizirani stroji za polaganje opeke zelo napredna in inovativna rešitev za zidanje. Izvajalcem in gradbenim podjetjem ponuja vrsto prednosti, vključno s povečano produktivnostjo, izboljšano natančnostjo, znižanimi stroški dela in hitrejšimi časi dokončanja projekta.

Odkar je leta 2008 uspešno razvil prvi model QT3-15, je bil Unik vedno posvečen neodvisnim inovacijam in uporabi tehnologije oblikovanja, integrirane z mehaniko, elektroniko in hidravliko na trgu, danes je veliko modelov strojev za različne ravni zahtev. Stroj za izdelavo blokov QT5-20 je boljša izbira za proizvodnjo opeke in tlakovcev, v primerjavi z enakim proračunom blokov QT6-15 stroj, ki se nanaša na naslednje parametre za ta dva modela, čeprav je en kos bloka manj kot QT6-15, medtem ko proizvaja velikost votlih blokov: 400 * 200 * 200 mm, za tlakovce in opeko, se je izkazalo, da QT5-20 prinaša več dobička.

Poleg zgornjih izdelkov so stroji za avtomatizirano polaganje opeke QT5-20 zmožni z enostavno zamenjavo kalupov izdelati kamen za trg, kamen za pločnike, vrtno opeko, opeko za sajenje trave, okrasni blok, robnik, kamen za zadrževanje zemlje.

Uporabljamo nastavljiv centralni električni krmilni sistem, frekvenca vsakega stroja je drugačna. Visokozmogljiva frekvenčna pretvorba lahko prilagodi moč in amplitudo vibracij, da doseže najboljši učinek vibracij in zmanjšanje hrupa.

1. Naš stroj ima zelo kompaktno strukturo, uporablja visoko specialno jeklo in vnaprej toplotno obdelavo, kar vodi do dolge življenjske dobe

2. Krmilni sistem Omron PLC, zaslon na dotik WEINVIEW in električni deli Shneider zagotavljajo stabilno in zanesljivo delovanje, prav tako jih je mogoče daljinsko upravljati in nadzorovati

3. Uporablja proporcionalne in smerne ventile "YUKEN", ki lahko prilagodijo pretok olja in tlak, ki zagotavljajo vse ravni delovnih zahtev, tako da blažijo hidravlični cilinder med delom

4. Uporablja Siemensov motor za zagotavljanje visoko učinkovite vibrotehnike razširjenega tipa, betonski izdelek bo imel visoko trdnost in gostoto zaradi prilagojene hitrosti delovanja.

5. Podajalnik surovin je zasnovan z več gredmi pri 360 stopinjah in obveznim podajanjem. Surovino je mogoče enakomerno zmešati, da se bloki optimalno gostote in intenzivnosti uporabljajo za različne kalupe.

6. Vsi senzorji in omejena stikala se uporabljajo mednarodno znane blagovne znamke PEPPERL+FUCHS in Autonics

Oprema za preprosto proizvodno linijo betonskih blokov:

Sposobni smo dobaviti proizvodno tehnični predlog avtoklavirane opeke iz različnih materialov, kot tudi porobeton, načrte splošne postavitve in proizvodno formulo, glede na surovine in tla naše stranke, medtem pa nudimo tudi tehnično zasnovo konstrukcijske risbe.

Da bi zagotovili, da so naši izdelki med postopkom uporabe vedno v dobrem delovnem stanju, je podjetje postavilo naslednje storitvene zahteve na podlagi strogega izvajanja standardov GB/T1678.1-1997 "poprodajne storitve za industrijske izdelke":
1. Garancijska doba je 12 mesecev ali 2000 ur.
2. Prosto usposobite osebje za delovanje, vzdrževanje in upravljanje za stranko.
3. Pravočasno odgovarjajte na zadevna vprašanja strank.
4. Strankam zagotovite ustrezne dokumente in materiale.
5. Izvajajte odgovornost za kakovost izdelkov in strankam pravočasno zagotovite storitve na kraju samem, kot so namestitev, zagon in vzdrževanje.
6. Ustvarite datoteke strank in spremljajte uporabo izdelka.
7. Ko pogodba začne veljati, je stranka odgovorna za gradnjo podpornih objektov in temeljev, ki jih je predhodno zakopalo podjetje, glavni kabel pa je speljan do glavne omare; vodni vir je speljan do mešalnika. Naše podjetje zagotavlja celoten strojni certifikat za opremo.
8. Ko je baza strank sama sprejeta, če stranka nima pogojev za prisilno namestitev ali jo je treba znova namestiti, mora stranka pisno podpisati in podjetje bo zaračunalo ustrezno pristojbino.
9. Zaradi delnih izboljšav in izboljšav postopka po pogodbi ima naše podjetje pravico do novih zasnov in izboljšav brez poslabšanja delovanja originalne opreme. Če se fizični predmet pogodbe razlikuje od pogodbenih informacij, prevlada dejanski izdelek, vendar se raven kakovosti opreme ne zniža.