Avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov

Avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov

Avtomatski stroji za izdelavo cementnih blokov so stroji, zasnovani za samodejno proizvodnjo cementnih blokov ali opek z uporabo surovin, kot so cement, pesek, gramoz in voda. Ti stroji so opremljeni s krmilnim sistemom PLC, ki jim omogoča samodejno delovanje in dosledno proizvodnjo visokokakovostnih blokov ali opek.

Stroji so zasnovani za stiskanje surovin s pomočjo hidravličnega pritiska, kar zagotavlja, da so bloki ali opeke kompaktni, močni in trpežni. Lahko proizvajajo različne vrste blokov ali opek, vključno s polnimi bloki, votlimi bloki in prepletenimi bloki.

Avtomatski stroji za izdelavo cementnih blokov so na voljo v različnih velikostih in modelih, z različnimi proizvodnimi zmogljivostmi in stopnjami avtomatizacije. Nekateri stroji lahko proizvedejo do 12.000 blokov ali opek na dan, drugi pa do 30.000 blokov ali opek na dan.

Ti stroji se pogosto uporabljajo v gradbenih projektih, kot so gradnje sten, ograj in drugih struktur. So zelo učinkoviti in enostavni za uporabo, zaradi česar so priljubljena izbira za številne uporabnike. Poleg tega imajo nizke stroške vzdrževanja in so zasnovani tako, da zdržijo več let, kar podjetjem ponuja zanesljivo in donosno naložbo.

Za avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov smo sprejeli hidravlično konfiguracijo, digitalno inteligentno krmiljenje, mikrodelovanje, visoko stopnjo avtomatizacije, priročno delovanje, stabilno mehansko delovanje, varčevanje z energijo, varčevanje z delom, visok tlak in visoko zmogljivost.

Avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov Uporaba: proizvodnja različnih zunanjih zidnih blokov, notranjih zidnih blokov, cvetličnih zidnih blokov, talnih plošč, berm blokov, blokov za zapiranje, robnikov in drugih blokov. Dodajanje dela mešanice obraza za izdelavo barvnih tlakovcev.

Avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov Glavne surovine: rečni pesek (brez zemlje), rižev kamen, kamen v prahu, žlindra, gradbeni odpadki (lahko se izberejo glede na lokalne vire), elektrofiltrski pepel, cement, rečni pesek, morski pesek, gorski pesek, mineralni prah, žlindra, kameni prah, premogovna žlindra, premogov jalovina, jalovinska žlindra, kemična žlindra itd.

Tehnične specifikacije avtomatskega stroja za izdelavo cementnih blokov:

Oprema za osnovni obrat za izdelavo betonskih blokov:

Avtomatski stroj za izdelavo cementnih blokov Glavne značilnosti:

1. Odlična zasnova: delovanje kalupa sprejme način vodenja s štirimi palicami, z izjemno dolgim ​​bakrenim tulcem, ki zagotavlja natančno gibanje vdolbine in kalupne škatle; ravnotežni sistem, ki ga sestavljajo letev, zobnik in izravnalna gred, zagotavlja ravnotežje med indenterjem in kalupno škatlo. Stopnja in stopnja koordinacije; način hoje z roko vzporedne palice izboljša hitrost teka stroja za tkanine, način krpe s prisilno vrtečo se konvekcijo pa skrajša čas krpe in zagotavlja kompaktnost izdelka.

2. Kalup uporablja različne postopke toplotne obdelave, kot so kaljenje, popuščanje, naogljičenje, boriranje itd., kar močno poveča odpornost kalupa proti obrabi in izboljša življenjsko dobo kalupa.

3. Hidravlični sistem ima visoko dinamični proporcionalni ventil. Hitrost pretoka se med postopkom ponovne proizvodnje samodejno prilagodi za zaščito oljnega cilindra, tako da oljni valj napreduje in se umika na končni točki, da ublaži, s čimer se izboljša stabilnost, podaljša življenjska doba cilindra ter izboljša hitrost in prožnost vsakega dela.

4. Vibracijski sistem: Sprejetje nemške tehnologije pretvorbe frekvence, krmiljenje pretvorbe frekvence glavnega motorja, sklop vzbujevalnika vibracij sprejme tip potopitve v olje, ki izboljša obremenitev pri visoki hitrosti, tako da je beton v trenutku popolnoma utekočinjen in izčrpan. Življenjska doba ležaja se je več kot podvojila. Učinek v celoti uteleša pet prednosti sinhronizacije, funkcije mehkega zagona sklopa vibratorja, izboljšane kompaktnosti izdelka, večjega prihranka energije in hitrega oblikovanja.

5. Visoka stopnja avtomatizacije: izdelek ima visoko stopnjo avtomatizacije in napredno zasnovo procesa. Sprejema mednarodno napredno visokotehnološko mikroračunalniško krmilno tehnologijo za integracijo mehanskega glavnega ohišja in električne opreme. Raziskovalci uporabljajo varnostni logični nadzor za diagnosticiranje napak in besedilnih alarmov. Ko je mikroračunalniku dodanih veliko funkcij, lahko ob okvari stroja obvesti uporabnika o vzroku napake in načinu obdelave pravočasno in natančno.

6. Stabilnost in varnost sistema: Izdelan je z močnim in šibkim ločevanjem ter šibkim električnim nadzorom in močnim električnim načelom oblikovanja. To ne more le prekiniti zunanjih motenj močne električne energije, temveč tudi zagotoviti natančno zajemanje signala in zagotoviti varnost ljudi in opreme. Hidravlični sistem uporablja elektromagnetno delovanje, potopljeno v olje, za zmanjšanje temperature olja in izboljšanje življenjske dobe, hkrati pa zmanjša vpliv in zagotavlja stabilnost sistema.

Storitev, dostava in pošiljanje:

Pred prodajo:

1. Našim strankam zagotovimo odlično tehnično svetovanje in namestimo najbolj uporabno opremo skupaj s proizvodno linijo v skladu z njihovimi zahtevami

2. Zagotovite tehnične podatke, vključno s seznami opreme, načrti in navodili za namestitev ter referenčni seznam povpraševanja po električni energiji.

3. Pomagajte pri načrtovanju gradbišča, gradbenega obrata in načrtovanju najboljšega poteka namestitve z našim višjim inženirjem

4. Oblikujte in izdelajte izdelek v skladu s potrebami strank

Med prodajo:

1. Izdelajte izdelek v strogem skladu z ustreznimi tehničnimi standardi ter predpisi o gradbeni varnosti in zdravju

2. Napredno ravnanje s preventivo proti rjavenju in nato storitev barvanja površin

3. Strogo testiranje izdelkov pred odpremo

4. Dogovor o pošiljki s pogodbo v času

Po prodaji

1. Pošljite izkušene inženirje za pomoč pri namestitvi, preskusnem zagonu stroja in prilagajanju glede na pogoje na lokaciji

2. Usposabljanje osebja za upravljanje in vzdrževanje opreme na mestu vodenje recikliranja in sortiranja odpadkov

3. Prevzemite pobudo za hitro odpravo težav na lokaciji

4. Pripravite celotno zalogo obrabljivih delov in potrošnega materiala za zamenjavo

5. Vzdrževanje velikih predmetov, naše podjetje jamči, da bo doseglo lokacijo po enem klicu, zagotovilo normalno proizvodnjo stranke

6. Optimiziranje zmogljivosti stroja in naprave

7. Tehnična izmenjava

Stroj za izdelavo blokov je zapakiran v PVC folijo, ki je vodoodporna in odporna na prah, rezervni deli bodo zapakirani v leseni kovček. Ta način pakiranja lahko zagotovi, da se stroji ne bodo premaknili v kovček in zagotavlja njegovo varnost pri transportu.

Stroj za izdelavo betonskih blokov bomo dostavili v 20-25 dneh po prejemu depozita